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에너지 네트워크 최적운전
에너지 네트워크의 Balance, Optimazation 및 Simulation이 가능한 ENetOPT 적용
에너지 네트워크의 최적생산계획이 가능한 ENetPLAN 적용
Plant Wide
Energy Balance
주요 설비
Efficiency 관리
에너지 원단위 분석
에너지 네트워크
운전 최적화
에너지 네트워크
최적생산계획
에너지 네트워크
Simulation
전 공장 실시간 에너지 현황 파악
Loss Identification
계기 이상 감시 및 보정 자료 제공
에너지 손실을 야기하는 이상운전 감시 및 원인 파악 지원
공정 및 운전 변화에 대한 Simulation - 신규 설비, 공정 변경, Heater 온도 및 압력 등 조건 변경
일/월/년간 및 사용자 지정 시간대 내에서의 Energy Balance
DR 기반의 Balance (Unknown Flow 예측)
주요 설비의 효율 실시간 계산
Furnace 및 Boiler Load 별 효율
Heater Coil 별 효율
Steam Turbine Isentropic & Thermal Efficiency
Gas Turbine 외기 온도에 따른 효율
HRSG의 Efficiency 및 배출 열량
Heat Exchanger의 Fouling Factor
주요 설비의 효율 감시 및 관리
이상 운전 조기 감지 및 설비 효율 관리 system 구성
Load 별 효율을 고려한 최적 분배 시스템 구성
Energy 설비 효율 실시간 관리 System
Energy Balanced Data를 기초한 실시간 효율 관리
각 설비 별 효율 계산 module 내장
신규 설비의 효율 계산 추가 시 용이
Web 환경에서 구축된 시스템의 모든 정보를 공유
Plant-wide 에너지 원단위 관리
Balanced Data 기반 각 공장/공정 별 에너지 원단위 관리
원단위 Target 및 benchmark 지수와 비교 분석
Band Diagram 이용, 에너지 원단위의 Target 초과 감지
Energy Map을 이용한 원단위 관리
지도 상의 Color 구분으로 원단위 이상 파악
공장 별 원단위 목표와 Trend 비교
제한조건
각 공정 스팀/온수 사용열량
회전기 동력 요구량
전기 생산 요구량
스팀 판매/구입 계약량
각 설비 별 load 분배 설정량
스팀/전기 생산량
기타 운전 제한 조건
최적화 결과
각 Boiler Load 및 스팀 생산량
각 Turbine 공급 스팀량 및 배기량 등 스팀 분배 (Exergy)
스팀 판매/구입 량
Steam-전기 Motor Swing 운전
Boiler, Turbine 등 에너지 생산설비 On/Off
Letdown 등 최적화에 필요한 운전 변수 Target
적용목적
전기와 열을 동시에 생산하는 Co-generation plant 에서,
지역 열 요구량을 만족하면서 SMP 단가, 에너지 생산설비의 효율 및 생산 단가, 그리고 운전 제한조건을 고려하여
최적의 생산 계획을 수립
G사 ENetPLAN 결과 보기
ENetPlan 결과와 기존 SR2 및 전문가에 의한 Planning 결과와 비교
동일 운전조건에서 비교 및 최적 경제 운전과의 차이
에너지 네트워크 조건 별 Simulation 시스템
공장/공정의 조건 변경(예, 신규 공장, Steam 사용조건 변경, 단위공정의 ShutDown 등)에 따른
전체 에너지 네트워크의 Steam 생산 요구량, Import/Export 변화량, 전체 원단위 변화 등의 결과를
Simulation을 통해서 신속히 분석 가능
적용목적
운전조건 변경시 Steam 생산 및 분배현황 예측
경제적 운전을 위한 운전조건 변경 Simulation 및 효과
운전조건 변경시 조업 계획 도출 및 운전자 先훈련 효과
Steam Generation Condition 변경
Steam, Condensing Turbine 가동 조건 변경
보일러 운전조건, 연료, Blow Down 등 조건 변화
Condensate Heat Recovery 운전 변경
Steam Trap Loss 조건, 배관 열 손실변경 등
기존 설비의 On/Off
전기 및 열 생산 비율 변경 등
What-if Simulation 사례
최적화 제한 조건 변경
스팀 전기 단가 변화시
Import 스팀을 최소 몇 톤/시간은 반드시 사용시
가동 중인 보일러/스팀터빈의 일정 Load 유지시
외부 Import 스팀 양에 따른 수익성 변화시
계절별 간접부분의 Loss량 차이에 따른 최적 조건 변화시
보일러, 스팀 터빈은 최소 Load를 유지할 시
전력 판매시
공정 조건 변경
열 교환기 추가 설치시 스팀 Balance는?
임의의 한 공장의 Plant ShutDown시 스팀 Balance는?
신규 공장 건설시 스팀 Balance는?
Furnace 신규 증설시 스팀 Balance는?
기존 열교환기의 스팀 Source변경시 스팀 Balance는?
Y사 What-if Simulation 사례 보기
SM 공정 부분 S/D(정제계 Total Circulation 운전실시)의 경우 1 사업장 스팀 Balance
HS 소비량 : 30
0 T/H, 30 T/H 감소
MS 소비량 : 45
15 T/H, 30 T/H 감소
LS 소비량 : 15
20 T/H, 5 T/H 증가
3사업장에 대외 판매 스팀이 9톤/시간 판매 중단되는 경우 3사업장 스팀 Balance
LS 판매량 : 9 T/H 감소
2사업장에 대외 판매 스팀이 35톤/시간 추가 증가 되었을 경우 2사업장의 스팀 Balance
HS 판매량 : 55
90 T/H, 3 T/H 감소
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